Lọc Gió Máy Thổi Khí Con Sò Bị Bẩn: Khi Nào Vệ Sinh Hoặc Thay Lõi?

Máy thổi khí con sò vẫn hoạt động nhưng lượng khí cấp ra yếu hơn trước, đôi khi kèm theo nhiệt độ vận hành tăng. Một trong những bộ phận cần kiểm tra là bộ lọc ở cửa hút, bởi bụi tích tụ trên phần tử lọc có thể cản trở không khí đi vào máy.

Lọc gió máy thổi khí con sò bị bẩn có thể làm tăng trở lực phía hút, thay đổi chênh áp làm việc và khiến lưu lượng khí suy giảm. Tuy nhiên, máy chạy yếu hoặc nóng bất thường chưa đủ để kết luận chắc chắn bộ lọc đã nghẹt.

Khi kiểm tra, cần phân biệt phần tử lọc chỉ bám bụi và còn khả năng vệ sinh với lõi đã hư hỏng, suy giảm khả năng thông khí hoặc không được thiết kế để tái sử dụng.

Lọc gió máy thổi khí bị nghẹt gây ảnh hưởng gì?

Bộ lọc đầu hút có nhiệm vụ hạn chế bụi và dị vật đi vào buồng công tác của blower. Theo thời gian, tạp chất tích tụ trên bề mặt hoặc bên trong vật liệu lọc có thể làm tăng trở lực dòng khí.

Khi trở lực phía hút tăng, áp suất tại cửa hút có thể giảm sâu hơn so với khi bộ lọc sạch. Tổng chênh áp qua máy cũng thay đổi, khiến lưu lượng khí cung cấp cho hệ thống có thể suy giảm.

Đối với Side Channel Blower, lưu lượng và chênh áp có quan hệ với nhau trên đường đặc tính Q–p. Vì vậy, lọc bị tắc có thể làm thay đổi điểm làm việc của máy.

Mức độ ảnh hưởng phụ thuộc vào đặc tính máy, tình trạng bộ lọc và trở lực toàn bộ hệ thống. Không phải mọi blower đều thay đổi dòng điện hoặc nhiệt độ theo cùng một cách khi lọc bị nghẹt.

Nếu máy phát sinh nhiệt độ bất thường, có mùi khét hoặc biểu hiện vận hành vượt giới hạn cho phép, cần dừng máy và kiểm tra nguyên nhân trước khi tiếp tục sử dụng.

Việc thay blower lớn hơn không giải quyết được tình trạng đường hút bị cản trở. Nếu bộ lọc thường xuyên bám bụi dù mới được xử lý, cần xem lại vị trí lấy khí và cách chọn, bố trí phụ kiện máy thổi khí để xác định liệu diện tích lọc hoặc điều kiện môi trường có phù hợp hay không.

So sánh bộ lọc gió máy thổi khí sạch và bị nghẹt gây tăng trở lực đường hút

Dấu hiệu nào cho thấy cần kiểm tra bộ lọc?

Lọc gió bẩn không có một biểu hiện duy nhất. Có hệ thống giảm lưu lượng từ từ sau thời gian sử dụng, nhưng cũng có trường hợp cấp khí yếu đột ngột do bộ lọc hoặc đường hút bị tắc.

Những dấu hiệu nên kiểm tra gồm:

• Lượng khí cấp ra giảm so với trước trong cùng điều kiện sử dụng.

• Áp suất hoặc mức chân không phía hút thay đổi bất thường, nếu có đồng hồ đo.

• Phần tử lọc bám nhiều bụi, cặn hoặc dị vật.

• Máy có nhiệt độ hoặc tiếng vận hành khác thường.

• Hiệu quả sục khí, thổi khí hoặc hút khí giảm so với trạng thái bình thường.

Tuy nhiên, cần phân biệt nguyên nhân từ bộ lọc với các vấn đề khác trên hệ thống.

Nếu có dữ liệu đo khi bộ lọc còn sạch, nên so sánh tại điều kiện vận hành tương đương. Chênh áp qua chính bộ lọc là chỉ số hữu ích để đánh giá mức nghẹt khi cụm lọc có vị trí đo phù hợp.

Không nên tháo bỏ phần tử lọc rồi cho máy vận hành như bình thường để thử lưu lượng. Cách này có thể khiến bụi hoặc dị vật đi trực tiếp vào buồng công tác.

Nếu đã kiểm tra hoặc xử lý bộ lọc nhưng máy vẫn yếu, nóng hoặc có tiếng bất thường, chẩn đoán và bảo dưỡng máy thổi khí cần tiếp tục xem xét đường ống, van, nguồn điện và các bộ phận cơ khí.

Khi nào nên vệ sinh, khi nào phải thay lõi lọc?

Không phải phần tử lọc nào bám bụi cũng cần thay mới ngay, nhưng cũng không phải mọi lõi lọc đều có thể vệ sinh rồi sử dụng lại.

Quyết định phụ thuộc vào vật liệu, cấu tạo, mức độ bám bẩn, tình trạng phần tử lọc và phương pháp bảo dưỡng được phép áp dụng cho đúng mã phụ kiện.

Có thể cân nhắc vệ sinh khi phần tử lọc vẫn nguyên vẹn, vật liệu cho phép làm sạch, bụi có thể được loại bỏ bằng phương pháp phù hợp và bộ lọc tiếp tục đáp ứng yêu cầu thông khí.

Nên thay lõi khi có dấu hiệu rách, biến dạng, hỏng gioăng, hư hại vật liệu hoặc khi việc vệ sinh không còn giúp phục hồi tình trạng vận hành phù hợp.

Không nên mặc định lõi giấy có thể rửa nước, hoặc sử dụng khí nén áp lực cao để thổi sạch mọi loại vật liệu. Những tác động không phù hợp có thể làm hỏng cấu trúc giữ bụi.

Với lõi được phép làm sạch, sau bảo dưỡng phải kiểm tra tình trạng vật liệu, độ kín và khả năng thông khí. Nếu phương pháp vệ sinh có dùng chất lỏng, cần đáp ứng điều kiện làm khô theo hướng dẫn của đúng phần tử lọc trước khi lắp lại.

Không có một chu kỳ thay lõi cố định áp dụng cho tất cả bộ lọc máy thổi khí. Hệ thống làm việc trong môi trường nhiều bụi có thể cần kiểm tra thường xuyên hơn, nhưng thời điểm vệ sinh hoặc thay mới phải dựa trên điều kiện thực tế và hướng dẫn thiết bị.

Một lưu ý là Air Filter và Vacuum Filter không mặc nhiên dùng chung cấu tạo hoặc lõi thay thế. Nếu chưa rõ bộ lọc đang lắp thuộc loại nào, cần phân biệt Air Filter và Vacuum Filter trên máy thổi khí trước khi chọn phụ kiện.

Khi bộ lọc đầu hút đã hỏng hoặc không còn phần tử thay thế phù hợp, nhóm lọc bụi máy thổi khí là nơi có thể đối chiếu loại bầu lọc, kích thước kết nối và cấu hình cần thay. Sự tương thích phải được xác nhận theo đúng phụ kiện đang sử dụng; không nên mặc định một bầu lọc có thể lắp cho mọi model cùng công suất.

Các dạng lõi lọc gió bằng giấy, polyester và lưới kim loại

Kiểm tra gì sau khi vệ sinh hoặc thay lõi?

Một bộ lọc trông sạch hơn sau khi vệ sinh chưa chắc đã khôi phục được khả năng thông khí như ban đầu. Vì vậy, bảo dưỡng không kết thúc ngay khi bụi đã được loại bỏ.

Trước khi tháo bộ lọc, phải dừng blower, cô lập nguồn điện để tránh khởi động ngoài ý muốn, chờ thiết bị nguội và xác nhận đường khí không còn chênh áp nguy hiểm. Nếu bộ lọc giữ bụi hoặc vật liệu công nghiệp có nguy cơ gây hại, cần có biện pháp bảo vệ phù hợp với loại chất bẩn đó.

Sau khi vệ sinh hoặc thay lõi, cần kiểm tra:

Đặc biệt, nếu gioăng không kín, không khí có thể đi vòng qua vật liệu lọc. Khi đó, bộ lọc có thể gây ít trở lực hơn nhưng không còn bảo vệ thiết bị đúng cách.

Sau khi hoàn tất lắp ráp, đưa máy vận hành trở lại theo quy trình của thiết bị và theo dõi lưu lượng, áp suất, nhiệt độ cùng các dấu hiệu bất thường. Việc máy khởi động được không đủ để kết luận bộ lọc đã lắp đúng.

Nếu phần tử lọc nhanh chóng bị bẩn trở lại, cần kiểm tra môi trường lấy khí, khả năng giữ bụi và độ phù hợp của bộ lọc. Thay lõi liên tục mà không xử lý nguồn bụi có thể khiến sự cố lặp lại.

Điểm quan trọng nhất: Bộ lọc gió máy thổi khí cần được vệ sinh hoặc thay thế theo tình trạng thực tế và giới hạn của đúng phần tử lọc. Mục tiêu không chỉ là làm sạch bề mặt mà còn duy trì khả năng giữ bụi, độ kín và lưu lượng khí phù hợp với điểm làm việc của blower.

Nguồn kỹ thuật tham khảo

• Atlas Copco — DB Series Side Channel Blower Instruction Manual, Maintenance và Fault Finding.

• Solberg Manufacturing — Inlet Vacuum Filters: Installation, Operation & Maintenance.

• REXCHIP — Accessories, Air Filter và Vacuum Filter.